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减渣泵金属波纹管密封失效分析

类别：行业资讯发布时间：2019-10-25 浏览人次：

重庆波纹管介绍设备在开工生产阶段，密封的走漏首要在三种状况下发作：(1)在螺杆泵的正常工作过程中逐步发作走漏，重庆波纹管走漏量逐步增大，最终完全失效；(2)螺杆泵在备用状况下，密封处于停止状况，未工作，几乎不承压却发作走漏，对地上构成污染；(3)在备用的螺杆泵发动不久即发作走漏

重庆波纹管介绍设备在开工生产阶段，密封的走漏首要在三种状况下发作：(1)在螺杆泵的正常工作过程中逐步发作走漏，重庆波纹管走漏量逐步增大，最终完全失效；(2)螺杆泵在备用状况下，密封处于停止状况，未工作，几乎不承压却发作走漏，对地上构成污染；(3)在备用的螺杆泵发动不久即发作走漏，重庆波纹管且敏捷扩大，完全失效。通过多次对失效密封的拆检发现三种状况下相同的是：(1)动、静环内径外表和波纹管内外侧结焦集合严峻；(2)波纹管失掉弹性、乃至撕裂；(3)密封端面磨损过度。

减渣泵处于工作状况中，重庆波纹管密封端面和波纹管内、外侧结焦是引发走漏的首要原因。减压渣油介质温度较高，工作温度为168℃，黏度为75 mm2/s。高温减压渣油在旋转的密封中温度继续升高，一部分正常走漏量的介质走漏出密封端面后，温度下降，而减压渣油中富有的胶质、沥青质呈现生焦、堆积、集合，在波纹管内径波谷处逐步堆积出结焦物和积碳，影响了波纹管的起浮性和弹性，重庆波纹管逐步失掉补偿功用，在高温状况下，密封面上的结焦物跟着时刻的累计逐步增多，最终导致密封失效走漏。这正是工作状况中波纹管密封结焦失效的首要原因。

重庆波纹管

减渣泵正常切换停运后，重庆波纹管泵体内残存介质温度下降、活动性变差。尽管停用泵在备用状况下泵体可充沛预热并倒灌泵，但倒灌时的介质流量很小，没有悉数流过泵体的一切空间，存在泵体内温度不均匀，部分温度较低的底部及密封腔一直处于不活动的状况，减压渣油的重组分开端凝结、结焦并逐步堆积集合在密封腔的冲突副周围和波纹管的波峰、波谷间。重庆波纹管跟着结焦物、颗粒物的累计增多，波纹管逐步失掉弹性空间。由于波纹管失掉补偿力，在盘车时，冲突副在动静环的相对滚动过程中，介质流过密封面，走漏现象随即发作。

发动工作前充沛预热泵体，重庆波纹管可是密封腔处没有预热办法，低温、黏稠的介质会阻止波纹管的旋转，结焦后胶体颗粒进入密封面间使密封面加快磨损。密封波纹管在电机传动扭力和减压渣油传质的粘附力共同效果下发作变形，焊接金属波片变形量过大，密封失效。这是螺杆泵在发动不久，重庆波纹管波纹管密封失效，乃至呈现波纹管撕裂、密封面严峻磨损的原因。
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